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| Protección anticorrosiva con Epoxi-Polisiloxano |
Página 1 de 3  El Epoxi-Polisiloxano, por sus bondades, entre ellas, su bajo impacto ambiental y excelente resistencia a su degradación por exposición a la intemperie, será el objeto de análisis en este artículo. por Abel De la Cruz* Al cabo de aproximadamente una década de la introducción de los acabados de polisiloxano al mercado de los recubrimientos de protección, y a pesar de haber demostrado donde han sido aplicados, excelentes características de valor, tales como su bajo impacto ambiental, con reducido nivel de VOC, libre de isocianatos, con alto volumen de sólidos, y sobre todo con excelentes propiedades de resistencia a su degradación por exposición a la intemperie, proporcionando durabilidad a sus características de brillo y color en comparación con aquellos recubrimientos “top coat” también utilizados en ambientes industriales y marinos, como son los del tipo poliuretano acrílico alifático, podemos afirmar que en un balance de participación de mercado en el Perú aún resulta de baja cobertura en cuanto a aplicación y uso en el tratamiento de superficies del sector de obras de nueva construcción y menor aún en el mantenimiento industrial. Por ello, resulta importante difundir y sustentar las características de diseño y formulación de este sistema de protección anticorrosiva denominado de alta durabilidad sobre todo para trabajar en ambientes atmosféricos con categoría de corrosividad (ISO 12944) de clasificación: C5-I (Muy alta corrosividad Industrial) y C5-M (Muy alta corrosividad Marina). En nuestro medio, pocas son las compañías que pueden demostrar en tiempo real un desempeño exitoso de los sistemas con acabado polisiloxano como alternativa del sistema epóxico/poliuretano de dos capas. Dicho esquema de pinturas recomendado en construcciones nuevas con necesidades de mantenimiento mínimo y de alta durabilidad está constituido por un Imprimante Inorgánico Rico en Zinc y un Acabado de Polisiloxano-Epóxico, este sistema de dos capas iguala o en el mejor de los casos supera a los sistemas tradicionales de tres capas para obtener una óptima resistencia a la corrosión, tal como el de Base: Imprimante Inorgánico Rico en Zinc, capa intermedia epóxica y una capa de acabado de poliuretano alifático acrílico para asegurar la retención de color y brillo a través del tiempo. En 1998, la empresa peruana de pinturas CPPQ S.A., licenciataria de la Marca Amercoat, aplicó por primera vez en el Perú el sistema: Epóxico- Polisiloxano PSX 700 para la protección exterior de Tanques de almacenamiento de ácido sulfúrico de la empresa Southern Perú Cooper Corporation expuestos a un ambiente de categoría corrosiva C5M. Los resultados de desempeño anticorrosivo y estético, han sido monitoreados mediante inspecciones periódicas anuales en los últimos 11 años y se estima que el primer gran mantenimiento por razones de protección contra la corrosión, se deberá realizar cuando el sistema alcance el nivel Ri 3 como está definido en la Norma ISO 4628-3, el cual podría ocurrir en el año 2013. Posteriormente se han realizado aplicaciones de esta tecnología en el proyecto de nueva construcción del Puente de Espesador de Zinc y el pintado de Estructuras de la Planta de Molibdeno-Bismuto de la Compañía Minera Antamina en Huaraz, entre otras. A continuación se describen los resultados de las pruebas de desempeño del recubrimiento Polisiloxano- Epóxico PSX 700, de mayor aplicación en este país: Es importante considerar que con el polisiloxano de acabado, no se necesita una capa de acabado de poliuretano para obtener una superior resistencia a la intemperie y mejor retención del color y brillo. Esto tiene su explicación en que los polímeros inorgánicos basados en la química del silicio, tienen enlaces químicos en su estructura molecular del tipo –Si-O- (-silicio-oxígeno-) de alta resistencia, que son los que mantienen unidos los átomos y cuyo valor de energía de enlace supera en aproximadamente 100 Kjoules/mol a la fuerza de enlace – C-C- (-carbono-carbono-) de los polímeros orgánicos como es el caso de los epóxicos y poliuretanos.
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