Internacional. El Instituto Fraunhofer para electrónica orgánica, haz de electrones y tecnología de plasma FEP ha tenido éxito en el desarrollo de una nueva tecnología para la producción de películas de polímero ultra-lisas como parte del proyecto "OptiPerm".

Este proyecto recibió financiación de la Unión Europea y el Ministerio de Economía, Trabajo y Transporte del Estado de Sajonia (gran acuerdo nº 3000651169). La tecnología, que se demostró anteriormente en muestras en formato A4, ahora se ha transferido con éxito a un proceso de rollo a rollo con una calidad de superficie aún mayor. Estos resultados fueron presentados por primera vez en la conferencia AIMCAL en Munich, Alemania en junio de 2018 por el Dr. Steffen Günther.

Las superficies lisas con bajas densidades de defectos son de gran importancia para muchas áreas de aplicación, ya sean cuerpos de vehículos revestidos decorativamente, muebles de alto brillo y resistentes a la suciedad o películas de metal y plástico ultrasuaves que sirven como sustratos para industrias de alta tecnología. Particularmente en este último caso, las etapas de acabado posteriores solo pueden exhibir su potencial completo si la calidad de la superficie del sustrato también se encuentra en un nivel muy alto.

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Por ejemplo, las películas para encapsulación de componentes electrónicos necesitan capas de barrera de permeabilidad delgadas fabricadas mediante un proceso de recubrimiento al vacío que previene contra la penetración de oxígeno y humedad. Los defectos en la superficie del sustrato comprometerían estos recubrimientos delgados.

La deposición de capas electrónicas activas, por ejemplo para OLED o pantallas táctiles, requiere superficies ultra lisas para garantizar capacidades fiables, como la emisión de luz y la conductividad en áreas extensas.

Los científicos de Fraunhofer FEP han desarrollado un nuevo método para crear superficies ultra lisas, denominado enfoque de película alisadora. "Este proceso innovador no requiere ningún entorno de procesamiento especial y, por lo tanto, también se puede utilizar en condiciones estándar de fábrica", explica el Dr. Steffen Günther, Gerente de proyectos de Fraunhofer FEP. "Las salas limpias caras no son necesarias para este proceso".

Con este nuevo enfoque, primero se aplica un recubrimiento húmedo a un sustrato flexible. Inmediatamente después, el recubrimiento se cubre cuando aún está húmedo con una segunda película, la película alisadora. Posteriormente, el revestimiento húmedo se reticula a través de la película alisadora mediante un proceso de secado enérgico. Por lo tanto, se utiliza un haz de electrones en Fraunhofer FEP debido a su alto rendimiento con respecto a la relación de reticulación. La película alisadora puede levantarse directamente después del entrecruzamiento o permanecer en la parte superior del recubrimiento como protección hasta que tengan lugar los siguientes procesos posteriores. Para reducir los costos de las películas de suavizado, se examinó su reutilización. Los científicos pudieron demostrar que incluso después de volver a usar la película alisadora diez veces, no se observó un aumento en la densidad del defecto ni una disminución en la calidad de la superficie.

Fuente: Instituto Fraunhofer.

Duván Chaverra
Author: Duván Chaverra
Editor Jefe
Jefe Editorial en Latin Press, Inc,. Comunicador Social y Periodista con experiencia de más de 12 años en medios de comunicación. Apasionado por la tecnología y los medios especializados.

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